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浅析多轴车铣复合机床主轴系统和加工精度的关系

时间:2019-04-17 点击次数:14
   对多轴车铣复合机床来说,其主轴系统是电主轴结构,设备加工精度很大程度上取决于机床的电主轴系统的精度,因此在机床制造与装配过程中如何提高电主轴系统的精度是至关重要的。
  多轴车铣复合机床电主轴系统的分度精度和准停精度是考核机床主轴精度的一个重要指标,是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统高的分度精度和准停精度,采用内藏主轴式电机,主轴与电机转子装配成一体,减少中间传动环节对主轴精度的影响。工作时,电机转子回转即带动主轴回转。主轴回转的速度环和位置环采用高精度的反馈元件,实现全闭环控制,反馈元件采集到的位置信号经数控系统分频处理,使主轴分度的分辨率达到0.001°或更小,从而使机床主轴系统具有很高的分度精度和准停精度。
  为实现以上目的,采取如下解决方法:
  1、电主轴系统采用主轴制动和阻尼装置,在需要主轴准停铣削或钻削时,主轴处制动状态,以保证铣削时主轴不晃动。在连续分度铣削时,主轴处于阻尼状态,以保证铣削时主轴回转的平稳性。制动状态和阻尼状态可以自动切换,由编程设定。通过以上措施,电主轴系统主轴的分度定位精度≤24”,主轴分度的重复定位精度≤12”。
  2、电机转子与机床主轴采取特殊的装配工艺,保证机床主轴与电机转子内孔的连接刚度,能传递大的切削扭矩。
  3、电主轴组装配时采用较高等级的高速动平衡,降低主轴组的剩余不平衡量,保证主轴在高速回转时的平稳性。
  以上就是提高多轴车铣复合机床加工精度的一些技巧,供大家参考。

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